گھمڻ ڦرڻ(بريٺاھڻ) ۾ گرم ٿيل سوراخ ٺهيل شامل آهي جيڪو مواد جي چارج يا شاٽ وزن سان ڀريل آهي.ان کان پوءِ ان کي آهستي آهستي گھمايو ويندو آهي (عام طور تي ٻن عمودي محور جي چوڌاري) جنهن جي ڪري نرم ٿيل مواد منتشر ٿي وڃي ٿو ۽ ٺهيل جي ڀتين سان چمڪي ٿو.سڄي حصي ۾ ايتري ٿلهي کي برقرار رکڻ لاءِ، گرمائش واري مرحلي دوران مولڊ هر وقت گردش ڪندو رهي ٿو ۽ ٿڌي ٿيڻ واري مرحلي دوران به سڙڻ يا خراب ٿيڻ کان بچڻ لاءِ.اهو عمل 1940 جي ڏهاڪي ۾ پلاسٽڪ تي لاڳو ڪيو ويو پر شروعاتي سالن ۾ ٿورو استعمال ڪيو ويو ڇاڪاڻ ته اهو هڪ سست عمل هو جيڪو پلاسٽڪ جي ننڍڙي تعداد تائين محدود هو.گذريل ٻن ڏهاڪن کان، پروسيس ڪنٽرول ۾ بهتري ۽ پلاسٽڪ پائوڊر سان ترقي جي نتيجي ۾ استعمال ۾ هڪ اهم اضافو ٿيو آهي.
روٽو ڪاسٽنگ (جنهن کي روٽا ڪاسٽنگ به چيو ويندو آهي)، مقابلي جي لحاظ کان، غير گرم ٿيل مولڊ ۾ سيلف-ڪورنگ ريزن استعمال ڪندو آهي، پر گردشي مولڊنگ سان عام طور تي سست گردشي رفتار کي شيئر ڪندو آهي.اسپن ڪاسٽنگ کي ڪنهن سان به مونجهارو نه ٿيڻ گهرجي، هڪ تيز رفتار سينٽرريفيوگل ڪاسٽنگ مشين ۾ خود علاج ڪندڙ ريزن يا اڇي ڌاتو استعمال ڪندي.
تاريخ
1855ع ۾ برطانيه جي آر پيٽرس پهريون ڀيرو biaxial گردش ۽ گرمي جي استعمال کي دستاويز ڪيو.هي گردشي ڍانچي وارو عمل ڌاتو توپخاني جي گولن ۽ ٻين سوراخن وارين شين کي ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو هو.گھمڻ واري مولڊنگ کي استعمال ڪرڻ جو بنيادي مقصد ڀت جي ٿلهي ۽ کثافت ۾ استحڪام پيدا ڪرڻ هو.1905 ۾ آمريڪا ۾ FA Voelke هن طريقي کي استعمال ڪيو موم جي شين کي کولڻ لاء.ان جي نتيجي ۾ GS Baker's ۽ GW Perks پاران 1910ع ۾ هالو چاڪليٽ ايگز ٺاهڻ جو عمل شروع ٿيو. گھمڻ واري مولڊنگ وڌيڪ ترقي ڪئي ۽ آر جي پاول 1920ع ۾ پيرس جي پلستر جي مولڊنگ لاءِ ان عمل کي استعمال ڪيو.اهي ابتدائي طريقا مختلف مواد استعمال ڪندي ترقي جي هدايت ڪئي جنهن طريقي سان روٽيشنل مولڊنگ اڄڪلهه پلاسٽڪ سان استعمال ڪيو ويندو آهي.
پلاسٽڪ کي 1950ع جي شروعات ۾ گھمڻ واري مولڊنگ جي عمل ۾ متعارف ڪرايو ويو.پهرين ايپليڪيشنن مان هڪ گولي جي سر تيار ڪرڻ هئي.مشينري اي بليو باڪس-اوون مشين مان ٺهيل هئي، هڪ جنرل موٽرز جي پٺي واري محور کان متاثر ٿي، هڪ خارجي برقي موٽر سان هلائي وئي ۽ فرش تي لڳل گيس برنر ذريعي گرم ڪئي وئي.ٺهيل اليڪٽرروفارمڊ نڪيل ٽامي مان ٺاهيو ويو هو، ۽ پلاسٽڪ هڪ مائع پي وي سي پلاسٽيسول هو.کولڻ جو طريقو مولڊ کي ٿڌي پاڻيءَ ۾ رکڻ تي مشتمل هو.گردشي مولڊنگ جو اهو عمل ٻين پلاسٽڪ جي رانديڪن جي پيدائش جو سبب بڻيو.جيئن ته هن عمل جي گهرج ۽ مقبوليت وڌي ٿي، ان کي استعمال ڪيو ويو ٻين شين جهڙوڪ روڊ ڪونز، سامونڊي بوائيز، ۽ ڪار بازو ٺاهڻ لاءِ.هي مقبوليت وڏي مشينري جي ترقيء جو سبب بڻيو.گرمائش جو هڪ نئون نظام پڻ پيدا ڪيو ويو، اصل سڌي گيس جيٽ کان موجوده اڻ سڌي طرح تيز رفتار ايئر سسٽم ڏانهن.يورپ ۾ 1960 جي ڏهاڪي دوران اينگل پروسيس ترقي ڪئي وئي.انهي کي اجازت ڏني وئي ته وڏي سوراخ ڪنٽينرز کي گهٽ-کثافت پوليٿيلين ۾ پيدا ڪيو وڃي.ٿڌي ڪرڻ جو طريقو برنرز کي بند ڪرڻ ۽ پلاسٽڪ کي سخت ٿيڻ جي اجازت ڏيڻ تي مشتمل آهي جڏهن ته اڃا تائين ٺهيل ۾ پٿر لڳل آهي.[2]
1976 ۾، ايسوسيئيشن آف روٽيشنل مولڊرز (ARM) شکاگو ۾ عالمي واپاري انجمن جي طور تي شروع ڪيو ويو.هن انجمن جو بنيادي مقصد گردشي مولڊنگ ٽيڪنالاجي ۽ عمل جي شعور کي وڌائڻ آهي.
1980 جي ڏهاڪي ۾، نئين پلاسٽڪ، جهڙوڪ پولي ڪاربونيٽ، پالئیےسٹر، ۽ نائلون، گردشي مولڊنگ کي متعارف ڪرايو ويو.اهو هن عمل لاءِ نئين استعمال جو سبب بڻيو آهي، جهڙوڪ ايندھن جي ٽينڪ ۽ صنعتي مولڊنگز جي پيدائش.اها تحقيق جيڪا 1980 جي ڏهاڪي جي آخر کان وٺي ڪوئنز يونيورسٽي بيلفاسٽ ۾ ڪئي وئي آهي، انهن جي ”روٽولاگ سسٽم“ جي ترقيءَ جي بنياد تي کولنگ جي عملن جي وڌيڪ درست نگراني ۽ ڪنٽرول جي ترقيءَ جو سبب بڻيل آهي.
اوزار ۽ اوزار
گھمڻ واري مولڊنگ مشينون وڏين حدن ۾ ٺهيل آهن.اهي عام طور تي ٺهيل آهن، هڪ تندور، هڪ کولنگ چيمبر، ۽ ٺهيل اسپنڊل.اسپنڊل هڪ گھمندڙ محور تي لڳل آهن، جيڪي هر ٺهيل اندر پلاسٽڪ جي هڪ يونيفارم ڪوٽنگ مهيا ڪن ٿا.
مولڊ (يا ٽولنگ) يا ته ويلڊڊ شيٽ اسٽيل يا ڪاسٽ مان ٺهيل آهن.ٺاھڻ جو طريقو اڪثر حصو سائيز ۽ پيچيدگي جي ذريعي هلائي ٿو.سڀ کان وڌيڪ پيچيده حصا غالبا کاسٽ ٽولنگ مان ٺهيل آهن.ٺهيل عام طور تي اسٽينلیس سٹیل يا ايلومينيم مان ٺهيل آهن.ايلومينيم مولڊ عام طور تي هڪ برابر اسٽيل مولڊ کان گهڻو ٿلها هوندا آهن، ڇاڪاڻ ته اهو هڪ نرم ڌاتو آهي.هي ٿلهي چڪر جي ڀيٽ ۾ خاص طور تي اثر انداز نه ڪندو آهي ڇو ته ايلومينيم جي حرارتي چالکائي اسٽيل کان ڪيترائي ڀيرا وڌيڪ آهي.ڪاسٽ ڪرڻ کان اڳ ماڊل تيار ڪرڻ جي ضرورت جي ڪري، ڪاسٽ مولڊز ۾ ٽولنگ جي پيداوار سان لاڳاپيل اضافي قيمتون هونديون آهن، جڏهن ته ٺهيل اسٽيل يا ايلومينيم مولڊ، خاص طور تي جڏهن گهٽ پيچيده حصن لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن، گهٽ قيمتي هوندا آهن.تنهن هوندي، ڪجهه ٺهيل ايلومينيم ۽ اسٽيل ٻنهي تي مشتمل آهن.هي پيداوار جي ديوار ۾ متغير موٽن جي اجازت ڏئي ٿو.جڏهن ته اهو عمل انجيڪشن مولڊنگ وانگر صحيح ناهي، اهو ڊزائنر کي وڌيڪ اختيارن سان مهيا ڪري ٿو.اسٽيل ۾ ايلومينيم جو اضافو وڌيڪ گرمي جي گنجائش فراهم ڪري ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ پگھلڻ واري وهڪري کي گهڻي عرصي تائين سيال جي حالت ۾ رهڻو پوندو.
پوسٽ جو وقت: آگسٽ-04-2020